Junta de chorro (Blast Joint) de 2" 10,000 PSI Figura 1502 MxF (9.19" de longitud) – Conexión de línea de flujo para servicio amargo (H2S)

La junta de chorro de servicio amargo Macho x Hembra (MxF) Figura 1502 de 2" es un componente de tubería de flujo de sacrificio de alta resistencia diseñado específicamente para soportar fluidos altamente abrasivos y de alta velocidad en entornos donde el gas letal de sulfuro de hidrógeno (H2S) está presente. En estricta conformidad con las normas NACE MR0175 / ISO 15156 para entornos de gas amargo, este accesorio Figura 1502 se somete a un cuidadoso tratamiento térmico a una dureza controlada y se desclasifica de forma segura a una Presión de Trabajo en Frío (CWP) de 10,000 PSI (10K) para evitar el Agrietamiento por Corrosión bajo Tensión por Sulfuro (SSC).

Con una longitud total de exactamente 9.19 pulgadas, esta junta de chorro especializada se mecaniza con precisión para satisfacer tolerancias dimensionales exactas en conjuntos de tuberías rígidas. Cuenta con conexiones de unión de martillo estándar de la industria de 2" Figura 1502: un extremo macho (subintegral) en un lado y un extremo hembra (buje roscado) en el otro. Actuando como un "carrete de desgaste" reemplazable, se instala estratégicamente en zonas de alta turbulencia donde los fluidos cambian de dirección o pasan a través de restricciones estrechas. Al absorber la fuerza de las fuerzas erosivas, la junta de chorro protege la infraestructura de colector permanente, las válvulas de tapón y los estranguladores, que son muy costosos, de los lavados catastróficos.

Fabricada con acero aleado forjado de primera calidad adaptado para entornos agrios, esta junta de chorro presenta un diseño de pared extra gruesa que ofrece una integridad estructural excepcional, asegurando la contención absoluta de fluidos y la seguridad del personal durante las operaciones críticas de prueba de pozos agrios, retorno de flujo y estimulación.

Características y Beneficios

Clasificación de servicio amargo CWP de 10,000 PSI: Contiene de forma segura altas presiones de fluidos en entornos letales de H2S; desclasificado correctamente de 15K estándar para cumplir con los estrictos requisitos de dureza de NACE.

• Cumple con NACE MR0175 / ISO 15156: Especialmente diseñado y tratado térmicamente para resistir el Agrietamiento por Corrosión bajo Tensión por Sulfuro (SSC) y la Fragilización por Hidrógeno.

• Protección de desgaste sacrificial: El diseño de pared gruesa absorbe la erosión interna severa causada por los apuntalantes de alta velocidad y las lechadas abrasivas, protegiendo los componentes del colector de alto valor.

• Conexiones MxF Fig 1502: Cuenta con extremos de unión de martillo macho x hembra de 2" Figura 1502 estándar de la industria para una integración rápida y segura y un reemplazo rápido en el campo.

• Longitud de precisión de 9.19": Proporciona una zona de desgaste óptima que encaja perfectamente en configuraciones de tuberías rígidas altamente específicas donde las longitudes estándar no se alinearían.

• Mantenimiento rentable: Fácil de inspeccionar e intercambiar cuando está desgastado, minimizando el tiempo de inactividad de la plataforma y garantizando la máxima seguridad en operaciones con gases peligrosos.

Especificaciones y Detalles Técnicos

Aplicaciones

Esta junta de chorro de servicio agrio Fig 1502 de 2" y 9.19" de largo es obligatoria para su despliegue en áreas de alta turbulencia de fluidos donde se anticipa gas H2S letal. Las aplicaciones típicas incluyen la instalación directa inmediatamente después de los colectores de estrangulamiento, las válvulas de tapón y los codos direccionales en los paquetes de prueba de pozos, las configuraciones de hierro de retorno de flujo y los patines de estimulación que operan en campos de gas agrio conocidos.

Garantía de Calidad

Cada junta de chorro para servicio amargo se fabrica según estándares exigentes bajo rigurosos protocolos de control de calidad. El componente se somete a estrictas pruebas metalúrgicas, incluyendo rigurosas pruebas de dureza, para garantizar el cumplimiento total con los límites de NACE MR0175. También se somete a una inspección dimensional centrada en el espesor crítico de la pared interna, trazabilidad completa del material y pruebas hidrostáticas de alta presión para garantizar un rendimiento a prueba de fallos a 10,000 PSI en entornos altamente tóxicos.

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