Unión de voladura MxF Fig 1502 de 2" y 15.000 PSI (9,19" de longitud) – Conexión de línea de flujo de alta presión

La junta de chorro Macho x Hembra (MxH) de 2" Figura 1502 es un componente de línea de flujo de servicio pesado y sacrificable, diseñado para absorber la erosión interna extrema y el desgaste abrasivo en entornos de fluidos de alta velocidad. Clasificada para una Presión de Trabajo en Frío (CWP) de 15,000 PSI (15K), esta pieza crucial de hierro está diseñada específicamente para proteger la infraestructura permanente del colector, las válvulas de tapón costosas y los codos direccionales de los fluidos severos y cargados de arena que se encuentran durante la fracturación hidráulica (frac), la cementación y las operaciones de reflujo de alta tasa.

Con una longitud total de exactamente 9.19 pulgadas, esta junta de chorro específica está mecanizada con precisión para cumplir con las tolerancias dimensionales exactas en ensamblajes de tuberías rígidos y prediseñados, al tiempo que ofrece una zona de desgaste altamente efectiva. Cuenta con conexiones de unión martillo estándar de la industria de 2" Figura 1502: un extremo macho (sub integral) en un lado y un extremo hembra (cubo roscado) en el otro. Actuando como un "carrete de desgaste" reemplazable, se instala estratégicamente en zonas de alta turbulencia donde los fluidos cambian de dirección o pasan a través de restricciones estrechas. Al soportar la mayor parte de las fuerzas erosivas a lo largo de su longitud corporal específica, la junta de chorro extiende significativamente la vida útil operativa del equipo de línea de flujo circundante, más complejo.

Fabricada con acero aleado forjado de primera calidad y tratado térmicamente, esta junta de chorro presenta un diseño de pared extra gruesa que ofrece una integridad estructural excepcional, asegurando una contención de fluido segura y confiable incluso a medida que avanza el desgaste interno durante las agresivas operaciones de bombeo a alta presión.

Características y Beneficios

• Clasificación CWP de 15,000 PSI: Contiene de forma segura las presiones extremas de fluidos inherentes a las operaciones modernas de fracturación hidráulica, cementación y prueba de pozos.

• Protección sacrificial contra el desgaste: El diseño de pared gruesa absorbe la erosión interna severa causada por los apuntalantes de alta velocidad y las lechadas abrasivas, evitando lavados catastróficos en los costosos componentes del colector.

• Conexiones MxH Fig 1502: Cuenta con extremos de unión martillo Macho x Hembra de 2" Figura 1502 estándar de la industria para una integración rápida y segura y un reemplazo rápido en el campo.

• Longitud de precisión de 9.19": Proporciona una zona de desgaste óptima que encaja perfectamente en configuraciones de tuberías rígidas altamente específicas donde las longitudes estándar no se alinearían.

• Construcción de acero aleado forjado: Tratado térmicamente para una resistencia a la tracción superior, resistencia al impacto y máxima durabilidad contra el flujo abrasivo y turbulento.

• Mantenimiento rentable: Fácil de inspeccionar y reemplazar cuando está desgastado, minimizando el tiempo de inactividad de la plataforma y extendiendo la vida útil general del sistema de línea de flujo.

Especificaciones y Detalles Técnicos

Aplicaciones

Esta junta de chorro de 2" Fig 1502 de 9.19" de largo se despliega estratégicamente en áreas de alta turbulencia de fluidos donde se requiere una protección esencial contra el desgaste abrasivo y un espaciado preciso del colector. Las aplicaciones típicas incluyen la instalación directa inmediatamente aguas abajo de las válvulas de tapón de fracturación, colectores de estrangulamiento y codos direccionales en plataformas de bombeo y unidades de cementación que manejan lodos cargados de apuntalante.

Garantía de Calidad

Cada junta de chorro se fabrica con los más altos estándares bajo rigurosos protocolos de control de calidad. El componente se somete a una estricta inspección dimensional, con especial énfasis en el espesor crítico de la pared interna y la integridad de las superficies de sellado de la unión de martillo. Todas las unidades son totalmente rastreables y se someten a pruebas hidrostáticas de alta presión para garantizar un rendimiento a prueba de fallos y la seguridad del personal a 15,000 PSI.

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