Junta de explosión de 3" y 10.000 PSI Fig 1502 MxF (17" de longitud) – Conexión de línea de flujo para servicio amargo (H2S)

La unión rompechorros (blast joint) macho y hembra (MxF) de 3" figura 1502 para servicio agrio es un componente de línea de flujo sacrificable de alta capacidad y alta resistencia, diseñado específicamente para soportar grandes volúmenes de fluidos abrasivos de alta velocidad en entornos donde el letal gas de sulfuro de hidrógeno (H2S) está presente. En estricta conformidad con las normas NACE MR0175 / ISO 15156 para entornos de gas agrio, este accesorio de gran diámetro Fig 1502 se somete a un tratamiento térmico cuidadoso para lograr una dureza controlada y se desclasifica de forma segura a una presión de trabajo en frío (CWP) de 10,000 PSI (10K) para evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro (SSC).

Con una longitud total de exactamente 17 pulgadas, esta unión rompechorros extendida de 3 pulgadas de diámetro proporciona una zona de desgaste alargada y altamente efectiva para ensamblajes de bombeo modulares de gran diámetro que operan bajo turbulencia prolongada. Cuenta con conexiones de unión martillo estándar de la industria de 3" figura 1502: un extremo macho (sub integral) en un lado y un extremo hembra (cubo roscado) en el otro. Actuando como un "carrete de desgaste" de pared gruesa, se instala estratégicamente en zonas de alta turbulencia donde grandes volúmenes de fluido cambian de dirección o pasan a través de estranguladores. Al absorber la mayor parte de las fuerzas erosivas a lo largo de su cuerpo extendido, la unión rompechorros protege la infraestructura permanente del manifold y las válvulas de tapón, altamente costosas, de lavados catastróficos en entornos tóxicos.

Fabricada con acero de aleación forjado de primera calidad, adaptado para entornos agrios, esta unión rompechorros presenta un diseño de pared extragruesa que ofrece una integridad estructural superior, garantizando la contención absoluta de fluidos y la seguridad del personal durante las pruebas críticas de pozos agrios, el flujo de retorno a gran escala y las operaciones de estimulación.

Características y beneficios

• Clasificación de servicio agrio 10,000 PSI CWP: Contiene de forma segura altas presiones de fluidos en entornos letales de H2S; desclasificado correctamente del estándar 15K para cumplir con los estrictos límites de dureza NACE.

• Cumple con NACE MR0175 / ISO 15156: Especialmente diseñado y tratado térmicamente para resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro (SSC) y la fragilización por hidrógeno.

• Protección sacrificable de gran diámetro: El diseño de pared gruesa de 3 pulgadas absorbe la erosión interna severa causada por grandes volúmenes de agentes de apuntalamiento y lodos abrasivos de alta velocidad.

• Conexiones MxF Fig 1502: Cuenta con extremos de unión martillo macho y hembra estándar de la industria de 3" figura 1502 para una integración rápida y segura en líneas de flujo agrias de 3 pulgadas existentes.

• Longitud extendida de 17": Proporciona una zona de desgaste interna excepcionalmente larga para gestionar la turbulencia sostenida del fluido y proteger las válvulas críticas aguas abajo.

• Mantenimiento rentable: Fácilmente inspeccionado e intercambiado cuando está desgastado, minimizando el tiempo de inactividad de la plataforma y garantizando la máxima seguridad en operaciones con gases peligrosos.

Especificaciones y detalles técnicos

Aplicaciones

Esta unión rompechorros de servicio agrio extendida de 17" de largo y 3" Fig 1502 es obligatoria para su despliegue en sistemas de gran diámetro que experimentan alta turbulencia de fluidos donde se anticipa la presencia de gas H2S letal. Las aplicaciones típicas incluyen la instalación directa inmediatamente después de colectores de estrangulamiento de gran diámetro, válvulas de tapón y codos direccionales en paquetes de prueba de pozos de alto volumen, configuraciones de tuberías de retorno de flujo y patines de estimulación que operan en campos de gas agrio conocidos.

Garantía de calidad

Cada unión rompechorros de servicio agrio de gran diámetro se fabrica con los estándares más exigentes bajo rigurosos protocolos de control de calidad. El componente se somete a estrictas pruebas metalúrgicas, incluyendo rigurosas pruebas de dureza, para garantizar el cumplimiento total de los límites de NACE MR0175. También se somete a una inspección dimensional centrada en el espesor de pared interno crítico, una trazabilidad completa del material y pruebas hidrostáticas de alta presión para garantizar un rendimiento a prueba de fallos a 10,000 PSI en entornos altamente tóxicos.

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